您的浏覽器版本過低,爲保證更佳的浏覽體驗,請點擊更新高版本浏覽器

以後再說X
图片名

全國服務熱線:0377-69877333 13613875777

客戶案例 CASES

案例展示

分类:客戶案例 發布時間:2020-03-17 244次浏覽

连铸保护渣浇注技术自20 世纪60 年代问世以来,依次经历了60 年代的初步探索...

连铸保护渣浇注技术自20 世纪60 年代问世以来,依次经历了60 年代的初步探索,70 年代的迅速成形,80 年代的技术拓展,90 年代的理论成熟,逐步进入了21 世纪的精准化、系列化时代。连铸保护渣的应用促使连铸钢品种、连铸断面种类、连铸坯质量以及连铸生产率得以大幅度的扩展和提高,因而早已成为不可或缺的冶金辅助材料。
加入结晶器钢液面的保护渣,在钢水释放的热量作用下,逐渐升温并发生烧结、熔化,在结晶器钢液面上形成双层、3 层或多层的渣层结构。由于铸坯以一定的拉坯速度向下运动以及结晶器上下振动,产生负滑脱运动,产生压差将熔渣吸入结晶器和坯壳之间,在结晶器壁的冷却下,靠结晶器壁侧凝固形成玻璃体或结晶体的固态渣膜,靠坯壳一侧维持液渣的状态。随着结晶器振动和拉坯的进行,液渣和固渣膜被带出结晶器下口,在二冷水冲击作用下与铸坯分离,由此完成保护渣的消耗过程。保护渣从加入到离开结晶器这一过程中所发挥的作用可归结为:
(1)防止鋼液二次氧化
中間包注流進入結晶器,由于注流的沖擊作用,使結晶器內金屬表面不斷更新。當保護渣加入到結晶器內鋼液面時迅速形成液渣層、燒結層和固渣層,並均勻地鋪展在鋼液面上使之與空氣隔絕,從而有效地阻止空氣進入到鋼液中,防止鋼液二次氧化。
(2)絕熱保溫減少鋼液熱損失
鋼液表面的凝固和彎月面初生坯殼的提前凝固對鑄坯表面將産生不良的影響。因爲鋼液中的上浮夾雜物有可能被凝固的鐵的結晶體捕集,形成一個有金屬和氧化物組成的硬殼結構,它被卷入坯殼後能造成嚴重的缺陷。渣的保溫作用通過覆蓋在鋼液面上的具有溫度低、體積密度小的固渣層來實現。因此適當增加固渣層的厚度,可以提高渣的絕熱保溫性能,並使液渣層的溫度升高。但過厚的固渣層會延長保護渣在高溫下的燒結時間,導致結團和渣條嚴重危害連鑄生産的風險。
(3)吸收和溶解非金屬夾雜物
進入結晶器的鋼液不可避免地帶入非金屬夾雜物,此外結晶器內鑄坯液相穴內上浮到鋼液彎月面的夾雜物有可能被卷入坯殼形成表面和皮下夾雜缺陷。從熱力學的觀點來看,矽酸鹽渣系能吸收和溶解此類非金屬夾雜物,但其溶解速度受到許多因素的影響。在大力實施經濟潔淨鋼生産模式下,鋼水中夾雜雖然減少,但進入保護渣後對熔渣性能有影響,希望保護渣的性能變化要控制在連鑄工藝許可範圍之內。


上一篇:案例展示

下一篇:案例展示

相關案例